Пластинчатая цепь под продукт
Материал, поверхность, профили и борта выбираются под свойства продукта и траекторию движения. Пищевой контакт подтверждается для конкретного материала.
От отдельного участка до конвейерной линии. Разрабатываем и изготавливаем оборудование под ваш продукт, планировку и технологический процесс.
Индивидуальное ТЗ · Изготовление · Монтаж и поддержка

Выберите направление. В каждом подразделе — описание конструкции, варианты оснащения и параметры для заказа.
Связывает операции на одном уровне: подачу, обработку и упаковку продукции.
Ширина и длина под продуктПодробнее о конвейере ↗Соединяет участки на разных высотах. Цепь и направляющие подбираются с учётом устойчивости продукта.
Перепад высот по задачеПодробнее о конвейере ↗Изменяет направление движения продукции и соединяет участки линии в ограниченном пространстве.
Радиус и угол поворота по задачеПодробнее о конвейере ↗Сначала определяем маршрут продукта, затем — цепь, привод и конструкцию. Учитываем габариты, устойчивость продукции и сопряжение с соседним оборудованием.
| Задача участка | Исполнение | Что важно согласовать |
|---|---|---|
| Передать продукт между операциями на одном уровне | Прямой конвейер ↗ | Габариты продукта, ширину, длину, скорость и переходы. |
| Поднять или опустить продукт на другой уровень | Наклонный конвейер ↗ | Перепад высот, угол, устойчивость продукта и тип цепи. |
| Изменить направление движения продукции | Поворотный конвейер ↗ | Радиус и угол поворота, устойчивость продукта и сопряжение участков. |
Прямой контакт с пищевым продуктом, работа с упаковкой и санитарная обработка предъявляют разные требования. Комплектацию согласовываем до изготовления.
Материал, поверхность, профили и борта выбираются под свойства продукта и траекторию движения. Пищевой контакт подтверждается для конкретного материала.
Нержавеющее или окрашенное исполнение, рабочая высота, регулируемые опоры и направляющие — с учётом условий участка.
Заранее обсуждаем способ мойки, доступ к поверхностям, защиту привода и требования к обслуживанию цепи. Эти решения задаются в комплектации.
Пуск и остановка, регулирование скорости, датчики и обмен сигналами с соседним оборудованием включаются в проект по задаче.
Автоматизация и безопасность ↗Изображения в каталоге показывают варианты конструкции. Окончательное исполнение и оснащение закрепляются в техническом задании.
| Длина и ширина | По продукту, производительности и месту установки. |
|---|---|
| Высота и наклон | Отметки входа и выхода, доступная длина трассы. |
| Пластинчатая цепь | Материал и поверхность пластин под продукт и условия эксплуатации. |
| Материал рамы | Нержавеющая или окрашенная сталь — с учётом условий эксплуатации. |
| Скорость и нагрузка | Определяются расчётом; регулирование скорости — по комплектации. |
| Направляющие и опоры | Исполнение и регулировки согласовываются в проекте. |
| Управление | Мотор-редуктор, датчики, частотный преобразователь и связь с линией — по ТЗ. |
Общие диапазоны нагрузки, скорости и габаритов не распространяются автоматически на все исполнения. Значения для конкретной конструкции подтверждаются расчётом.
Примеры оборудования и узлов производственных линий DAYAN. Тип конвейера и реализованное решение указаны в каждом проекте.

Конвейер длиной 4000 мм с ПУ-лентой шириной 150 мм и встроенным кожухом для УФ-лампы. Изготовлен по индивидуальному техническому заданию.
Смотреть проект↗
Переориентация круглой упаковки сыра и сведение четырех транспортных ручьев в один поток перед следующей технологической операцией.
Смотреть проект↗
Широкая ПУ-лента, нержавеющая конструкция и съемный столик под весы в рабочей зоне оператора. Решение для производства выпечки и кондитерских изделий.
Смотреть проект↗
Конвейерный узел для сведения четырех параллельных потоков продукции в один общий поток. Конструкция выполнена из нержавеющей стали AISI 304.
Смотреть проект↗
Спуск штучного груза с четырёх этажей мезонина. Три ленточных конвейера по 12,7 м, поворотный модульный участок и рольганги. Автоматический запуск и остановка по наличию товара.
Смотреть проект↗
Камера считывания штрих-кода и верхний конвейер автоматически отводят паки с некорректной маркировкой на накопительный рольганг длиной 2500 мм.
Смотреть проект↗
Два конвейера из нержавеющей стали для транспортировки сырных головок: длины 3200 и 2000 мм, пищевая лента шириной 500 мм.
Смотреть проект↗
Реализованный проект DAYAN: нержавеющий ленточный конвейер для разворота продукта на 180° с системой быстрого снятия ленты для удобной санитарной обработки и обслуживания.
Смотреть проект↗DAYAN / ООО «УЗК» — проектирование и производство конвейерного и нестандартного оборудования в Екатеринбурге.
Продукт, производительность, планировка и требования к исполнению.
Согласовываем геометрию, пластинчатую цепь, привод и точки сопряжения.
Производство деталей, сборка и проверка оборудования.
Монтаж, пусконаладка и техническая поддержка — в согласованном объёме.
Ответы на основные вопросы о подборе, комплектации и расчёте.
Прямое исполнение перемещает продукт на одном уровне, наклонное соединяет разные высоты, поворотное меняет направление потока. Геометрию согласовываем по плану участка.
Возможность зависит от продукта и материала контактных поверхностей. Укажите продукт, температуру и режим очистки. Пригодность материала для пищевого контакта подтверждается для конкретной комплектации.
Материал, ширину и поверхность пластин подбирают под массу, габариты, устойчивость продукта, маршрут и условия очистки. Решение закрепляется в техническом задании.
Доступ к цепи, направляющим и узлам привода согласовывается при проектировании. Укажите режим мойки и требования к разборке оборудования.
От габаритов, геометрии, материала цепи и рамы, привода, автоматики и условий интеграции. Стоимость и срок фиксируются после уточнения комплектации.
Описание продукта, размеры и массу, производительность, маршрут, рабочую ширину, высоты и условия очистки. Схема участка поможет уточнить решение.
Укажите продукт и задачу участка. Чертёж, фотографию или схему можно отправить на электронную почту.
↓ Скачать опросный лист · TXT