Сортировочная линия
Автоматическое распределение продукции по заданным направлениям.
Управление потоком продукции
Делитель потока продукции
Оборудование для распределения одного входящего потока продукции на два или несколько направлений. Тип исполнительного механизма, количество выходов, логика распределения и система управления рассчитываются под конкретный продукт и производительность линии.
1 → 2 и болеераспределение потока
Под продукткоробки, упаковка, тара, штучные изделия
По алгоритмуфиксированная схема или автоматическое распределение
Интеграцияс датчиками, ПЛК и системой линии
Принцип компоновки. Конкретное исполнение — по техническому заданию.
Делитель потока продукции применяется в конвейерных, упаковочных и сортировочных линиях, когда один поток необходимо направить на несколько дальнейших участков. Количество выходов, тип транспортирующей поверхности, исполнительный механизм и алгоритм распределения проектируются индивидуально под размеры продукта, производительность и компоновку оборудования.
Описание
Для распределения продукции по нескольким направлениям
Делитель потока устанавливается в точке, где продукция с одного конвейера должна быть направлена на два или несколько дальнейших участков. Такое решение используется при сортировке, распределении по упаковочным машинам, разделении продукции по маршрутам или передаче на разные технологические операции.
В зависимости от продукта деление может выполняться направляющими, отводящим механизмом, поворотным участком, переводной секцией или комбинированным транспортным модулем.
При автоматическом исполнении система получает сигнал от датчика, оператора, системы идентификации или машинного зрения и направляет конкретную единицу продукции на заданный выход.
Продукткоробки, упаковка, тара
Направления1 → 2, 1 → 3 и более
Исполнениенержавеющая или окрашенная сталь
Управлениемеханическое или автоматизированное
Иллюстрация к описанию оборудования| Назначение | Распределение одного входящего потока продукции на два и более выходящих направления |
|---|---|
| Тип продукции | Коробки, упаковка, лотки, тара и другая штучная продукция с параметрами по техническому заданию |
| Количество выходов | Индивидуально, в зависимости от схемы линии |
| Тип транспортирующей поверхности | Ленточная, модульная, роликовая или комбинированная — по продукту |
| Материал рамы | Нержавеющая сталь или окрашенная сталь |
| Рабочая ширина | По габаритам продукта и принятому типу деления |
| Высота | Фиксированная или регулируемая — по техническому заданию |
| Скорость | Подбирается под производительность линии и требуемый цикл распределения |
| Привод | Мотор-редуктор и/или отдельный исполнительный привод — по конструкции |
| Логика распределения | Фиксированная, поочередная, приоритетная или по внешнему сигналу |
| Датчики | Наличие продукта, положение механизма, заполнение выходного участка — по проекту |
| Автоматизация | ПЛК, датчики, машинное зрение, считывание кода или сигнал внешней системы — при необходимости |
| Система управления | Локальное управление или интеграция в общий шкаф управления линии |
| Исполнение | Индивидуальное по техническому заданию |
⇄
Несколько выходовКоличество направлений определяется схемой технологической линии.
◉
Контроль продуктаДатчики помогают синхронизировать деление с движением продукции.
⚙
Алгоритм распределенияПоочередно, по приоритету или по внешней команде.
✎
Под вашу трассуГеометрия выходов и компоновка рассчитываются под площадку.
Ключевые преимущества
Контролируемое распределение продукции
⇢
Разделение одного потокаПродукция распределяется на несколько дальнейших участков.
▦
Гибкая компоновкаРешение адаптируется под существующие конвейеры и ограниченное пространство.
◉
Автоматическая маршрутизацияДелитель может работать по сигналам датчиков или системы идентификации.
⚙
Интеграция в автоматикуПоддерживает общую логику линии и межблочные зависимости.
✎
Изготовление под заказТип механизма подбирается под продукт и требуемую производительность.
✓
Единое решениеМеханика, приводы, датчики и шкаф управления могут проектироваться комплексно.
Иллюстрация к описанию оборудованияВарианты исполнения
Как можно разделять поток
Конкретная конструкция зависит от продукта, скорости и логики маршрутизации.
1 поток → 2
Базовый вариант для двух направлений после одного входящего конвейера.
1 поток → 3
Для нескольких технологических маршрутов или распределения между несколькими машинами.
С приоритетом
Один выход назначается основным, а остальные используются по заданному алгоритму.
По сигналу контроля
Направление выбирается после датчика, считывателя, весового контроля или машинного зрения.
Принцип работы
Как происходит распределение
01
Продукт поступает
Единица продукции подходит к зоне деления по входящему конвейеру.
02
Определяется маршрут
Направление задается алгоритмом, оператором или внешней системой контроля.
03
Срабатывает механизм
Исполнительный узел переводит продукцию на нужный выход.
04
Продукция продолжает движение
Груз поступает на выбранный технологический участок или следующую операцию.
Для расчета
Какие данные нужны инженеру
По продукции
Габариты и масса единицы продукции
Тип упаковки и устойчивость при перемещении
Ориентация продукта перед зоной деления
Минимальный интервал между изделиями
По линии
Количество выходящих направлений
Производительность входящего потока
Скорость и ширина существующих конвейеров
Высота транспортной поверхности и доступная площадь
Логика выбора маршрута и сигналы внешней системы
Интеграция
Делитель в составе сортировочной линии
Оборудование может работать перед упаковочными машинами, накопительными участками, зонами комплектации или использоваться как исполнительный узел автоматической сортировки.
Конвейерная система
Разделение общего потока между несколькими дальнейшими участками.
Автоматизация маршрутизации
Датчики, привод делителя и шкаф управления работают по общей логике линии.
Нужно распределить поток по нескольким линиям?
Пришлите схему участка, размеры продукта и описание логики распределения — подготовим вариант конструкции.
Практика DAYAN
Выполненные проекты DAYAN
Выполненные проекты с фотографиями оборудования и подробным описанием реализованных решений.
Ленточный конвейер с узлом УФ-обработки
Конвейер длиной 4000 мм с ПУ-лентой шириной 150 мм и встроенным кожухом для УФ-лампы. Изготовлен по индивидуальному техническому заданию.
Смотреть проект ↗
Переворот упаковки и объединение потока сыра
Переориентация круглой упаковки сыра и сведение четырех транспортных ручьев в один поток перед следующей технологической операцией.
Смотреть проект ↗
Конвейер для выкладки и дозирования продукции
Широкая ПУ-лента, нержавеющая конструкция и съемный столик под весы в рабочей зоне оператора. Решение для производства выпечки и кондитерских изделий.
Смотреть проект ↗
Объединитель потока 4 в 1
Конвейерный узел для сведения четырех параллельных потоков продукции в один общий поток. Конструкция выполнена из нержавеющей стали AISI 304.
Смотреть проект ↗
Автоматическая отбраковка ПЭТ-паков
Камера считывания штрих-кода и верхний конвейер автоматически отводят паки с некорректной маркировкой на накопительный рольганг длиной 2500 мм.
Смотреть проект ↗
Ленточные конвейеры для сырных головок
Два конвейера из нержавеющей стали для транспортировки сырных головок: длины 3200 и 2000 мм, пищевая лента шириной 500 мм.
Смотреть проект ↗
Конвейер для разворота продукта 180° с системой быстросъёмной ленты
Реализованный проект DAYAN: нержавеющий ленточный конвейер для разворота продукта на 180° с системой быстрого снятия ленты для удобной санитарной обработки и обслуживания.
Смотреть проект ↗Запрос предложения
Рассчитаем делитель потока
Укажите количество выходов, продукт, производительность и способ выбора направления.
+7 (343) 317-36-17
zayavka@uzk-ural.ru
г. Екатеринбург, ул. Артинская 12Б
Пн–Пт 8:00–17:00