Проектирование под задачу
Конструкция строится вокруг вашей технологической операции.
Индивидуальное решение под продукт, технологическую операцию и планировку участка.
Специальный ленточный конвейер разрабатывается для задач, которые нельзя решить обычным прямым или наклонным исполнением.
Геометрию трассы, рабочую ширину, тип ленты, расположение привода и точки сопряжения подбираем под продукт, технологическую операцию и планировку участка.
В проект могут входить направляющие, защитные кожухи, съёмные секции, датчики и управление по сигналам оборудования линии. Состав и параметры решения определяются техническим заданием.
На фотографиях — примеры исполнения. Комплектация подбирается под вашу задачу.
Параметры формируются под продукт, технологический процесс и планировку.
| Материал рамы | Нержавеющая сталь AISI 304 или окрашенная сталь; другие варианты — по ТЗ |
|---|---|
| Тип конвейера | Специальный ленточный |
| Геометрия | Прямая, наклонная, комбинированная или нестандартная |
| Тип ленты | ПВХ, ПУ, профильная, антистатическая, износостойкая или специальная |
| Рабочая ширина | По габаритам продукции и технологической операции |
| Длина и высота | По планировке участка |
| Скорость движения | Фиксированная или регулируемая, по технологическому процессу |
| Нагрузка | Определяется расчётом под продукт и конструкцию |
|---|---|
| Привод | Мотор-редуктор; положение и тип — по компоновке |
| Дополнительные элементы | Борта, профили, направляющие, кожухи, съёмные секции |
| Датчики | Фотоэлектрические, индуктивные и другие — по задаче |
| Автоматизация | Работа по сигналам соседнего оборудования, ПЛК или общей системы линии |
| Санитарное исполнение | По требованиям производства и условиям мойки |
| Исполнение | Индивидуально по техническому заданию |
Исполнение под конкретный продукт и производственную операцию.
Конструкция строится вокруг вашей технологической операции.
Комбинированные участки и переходы под планировку.
Материал и поверхность подбираются по условиям транспортировки.
Датчики и управление включаются в общий процесс.
Нержавеющее или окрашенное исполнение.
Согласование с упаковочными машинами, роботами и контролем.
Накопление, остановка и позиционирование — по задаче.
Проектируются совместно как части одной системы.
Примеры конвейерного оборудования и узлов производственных линий DAYAN.

Конвейер длиной 4000 мм с ПУ-лентой шириной 150 мм и встроенным кожухом для УФ-лампы. Изготовлен по индивидуальному техническому заданию.
Смотреть проект ↗
Переориентация круглой упаковки сыра и сведение четырех транспортных ручьев в один поток перед следующей технологической операцией.
Смотреть проект ↗
Широкая ПУ-лента, нержавеющая конструкция и съемный столик под весы в рабочей зоне оператора. Решение для производства выпечки и кондитерских изделий.
Смотреть проект ↗
Конвейерный узел для сведения четырех параллельных потоков продукции в один общий поток. Конструкция выполнена из нержавеющей стали AISI 304.
Смотреть проект ↗
Камера считывания штрих-кода и верхний конвейер автоматически отводят паки с некорректной маркировкой на накопительный рольганг длиной 2500 мм.
Смотреть проект ↗
Два конвейера из нержавеющей стали для транспортировки сырных головок: длины 3200 и 2000 мм, пищевая лента шириной 500 мм.
Смотреть проект ↗
Реализованный проект DAYAN: нержавеющий ленточный конвейер для разворота продукта на 180° с системой быстрого снятия ленты для удобной санитарной обработки и обслуживания.
Смотреть проект ↗Опишите продукт, его свойства, габариты и массу, требуемую операцию, производительность и ограничения участка. Укажите условия мойки, температуру и требования к автоматизации. Схему линии или чертёж можно отправить на электронную почту.