Телефон
Адрес
Г. Екатеринбург, ул. Артинская 12Б
Линия накопления поддонов
Описание
Конвейерная линия для перемещения поддонов представляет собой автоматизированную систему транспортировки грузов, размещённых на стандартных или нестандартных поддонах. Линия включает комплекс механического оборудования, исполнительных приводов, датчиков и системы управления, предназначенных для перемещения, распределения, накопления и ориентации паллет внутри склада, производственного участка или зоны отгрузки.
Основными элементами такой линии являются:
Основными элементами такой линии являются:
- Роликовые и цепные конвейеры для прямолинейного перемещения поддонов.
- Поворотные секции и транспортеры-перекладчики для изменения направления движения.
- Подъёмники и штабелёры для вертикального перемещения и изменения уровней рабочих зон.
- Автоматические накопители паллет для формирования буфера потоков.
- Система контроля и управления на базе ПЛК с сенсорной панелью оператора, обеспечивающая автоматическую логистику внутри линии.
- Оборудование может работать в режиме интеграции с WMS/WCS системами склада, линиями упаковки, роботизированными комплексами, паллетайзерами и погрузчиками..
Основные характеристики линии
Состав линии
Приводной рольганг для поддонов представляет собой секционный конвейер с роликовыми опорами, предназначенный для перемещения поддонов массой до 500–2000 кг в автоматизированных и полуавтоматизированных складских и производственных системах.
Движение поддонов осуществляется за счёт привода, который передаёт вращение на ролики через цепную или ременную передачу.
Рольганг состоит из рамы из стального профиля, ряда опорных роликов, приводного узла
с электродвигателем, редуктором и передающей системой. Управление скоростью
и направлением движения может осуществляться через частотный преобразователь,
либо контроллер системы автоматизации.
Рольганг применяется для прямолинейного транспортирования, подачи поддонов на зонные накопители, упаковочные линии, паллетайзеры, складские ячейки, конвейерные сети и зоны отгрузки.
Движение поддонов осуществляется за счёт привода, который передаёт вращение на ролики через цепную или ременную передачу.
Рольганг состоит из рамы из стального профиля, ряда опорных роликов, приводного узла
с электродвигателем, редуктором и передающей системой. Управление скоростью
и направлением движения может осуществляться через частотный преобразователь,
либо контроллер системы автоматизации.
Рольганг применяется для прямолинейного транспортирования, подачи поддонов на зонные накопители, упаковочные линии, паллетайзеры, складские ячейки, конвейерные сети и зоны отгрузки.
Цепной конвейер для поддонов предназначен для транспортировки грузов, размещённых на деревянных или пластиковых паллетах,
в составе складских и производственных транспортно-логистических систем.
Перемещение поддона осуществляется за счёт двух или трёх параллельно расположенных приводных цепей, по которым паллета опирается своими нижними брусками. Конвейер обеспечивает плавное,
надёжное и контролируемое перемещение грузов
с массой до 1000–2500 кг на прямолинейных участках производственного или складского потока.
Цепной конвейер используется в составе конвейерных линий, систем паллетирования, участков погрузки/разгрузки, а также внутри автоматизированных складов и распределительных центров.
в составе складских и производственных транспортно-логистических систем.
Перемещение поддона осуществляется за счёт двух или трёх параллельно расположенных приводных цепей, по которым паллета опирается своими нижними брусками. Конвейер обеспечивает плавное,
надёжное и контролируемое перемещение грузов
с массой до 1000–2500 кг на прямолинейных участках производственного или складского потока.
Цепной конвейер используется в составе конвейерных линий, систем паллетирования, участков погрузки/разгрузки, а также внутри автоматизированных складов и распределительных центров.
Ключевые преимущества
- Полная автоматизация перемещения поддонов по предприятию
- Снижение потребности в погрузчиках и персонале
- Стабильный и предсказуемый поток грузов
- Повышение уровня безопасности и производственной эффективности
- Возможность удлинения участков с использованием существующих транспортеров.
- Возможность масштабирования и изменения конфигурации линии
Поворотный стол для поддонов представляет собой механизм изменения направления перемещения паллет в составе конвейерной линии.
Устройство предназначено для поворота поддонов на угол 90°, 180°
или 360° без остановки общего потока или с синхронизированной остановкой. Поворотный стол обеспечивает перенаправление груза
между прямолинейными рольгангами и цепными конвейерами,
позволяет оптимизировать маршрутизацию паллет в складских
и производственных системах.
Стол состоит из несущей стальной платформы, установленной на поворотном основании, и транспортирующего модуля (роликового
или цепного), который осуществляет перемещение поддонов.
Поворот осуществляется при помощи мотор-редуктора
через редукторную передачу или поворотный подшипниковый узел.
Устройство предназначено для поворота поддонов на угол 90°, 180°
или 360° без остановки общего потока или с синхронизированной остановкой. Поворотный стол обеспечивает перенаправление груза
между прямолинейными рольгангами и цепными конвейерами,
позволяет оптимизировать маршрутизацию паллет в складских
и производственных системах.
Стол состоит из несущей стальной платформы, установленной на поворотном основании, и транспортирующего модуля (роликового
или цепного), который осуществляет перемещение поддонов.
Поворот осуществляется при помощи мотор-редуктора
через редукторную передачу или поворотный подшипниковый узел.
Трансфер для паллет (поперечный паллетный перегрузчик) предназначен для автоматизированной передачи поддонов между параллельно расположенными конвейерами в составе складских и производственных транспортных систем.
Устройство позволяет изменять направление перемещения поддонов
на 90°, перенаправляя груз с одного транспортера на другой
без участия оператора и без применения погрузочной техники.
Трансфер представляет собой подвижную платформу,
оснащённую роликовым или цепным конвейером, установленную
на тележке, перемещаемой по направляющим.
Транспортировка поддона осуществляется за счёт подъёма/опускания
транспортирующего модуля или за счёт перемещения тележки в
поперечном направлении.
Устройство позволяет изменять направление перемещения поддонов
на 90°, перенаправляя груз с одного транспортера на другой
без участия оператора и без применения погрузочной техники.
Трансфер представляет собой подвижную платформу,
оснащённую роликовым или цепным конвейером, установленную
на тележке, перемещаемой по направляющим.
Транспортировка поддона осуществляется за счёт подъёма/опускания
транспортирующего модуля или за счёт перемещения тележки в
поперечном направлении.
Управление
Система управления линией перемещения поддонов обеспечивает автоматизированное и безопасное перемещение паллет между зонами приёмки, хранения, комплектования и отгрузки.
Управление координирует работу приводных рольгангов, цепных конвейеров, поворотных столов, транспортеров и узлов синхронизации, обеспечивая непрерывность и логическую последовательность движения поддонов по маршруту.
Система строится на основе промышленного контроллера (ПЛК), связанного с частотными преобразователями, датчиками положения и защитными устройствами, что позволяет поддерживать стабильный поток, оптимизировать время перемещения и минимизировать участие оператора.
Управление координирует работу приводных рольгангов, цепных конвейеров, поворотных столов, транспортеров и узлов синхронизации, обеспечивая непрерывность и логическую последовательность движения поддонов по маршруту.
Система строится на основе промышленного контроллера (ПЛК), связанного с частотными преобразователями, датчиками положения и защитными устройствами, что позволяет поддерживать стабильный поток, оптимизировать время перемещения и минимизировать участие оператора.
- Автоматическое обнаружение поддона на каждом участке линии
- Управление стартом, остановкой и скоростью конвейеров
- Буферизация и выравнивание потоков в зависимости от загрузки участков
- Управление поворотными столами и переводными модулями
- Контроль положения поддонов для точного позиционирования
- Защита от перегрузок, обратного хода и аварийных ситуаций
Смотреть все проекты
Линия спуска штучного груза с этажей мезонина
Линия предназначена для спуска штучного груза штучного груза в рамках трехэтажной мезонинной конструкции склада...
Подробнее
Автоматический элеватор для перемещения паллет
Вертикальный элеватор предназначен для перемещения паллеты с гофрокоробами между этажами мезонина/склада. Габариты паллетного груза 800 х 1200 х 150-2000 мм с общим весом до 1500 кг.
Подробнее
Рольганг не приводной 400х5400 мм
Рольганг не приводной предназначен для повышения эффективности процесса транспортировки картонной тары шириной до 400 мм и длиной от 210 до 500 мм.
Выполнен по техническому заданию заказчика.
Подробнее
Модульный конвейер 400х2000 мм
Конвейер модульный выполнен по техническому заданию заказчика. Предназначен для повышения эффективности процесса транспортировки упакованного в фольгу масла весом 200 грамм.
Подробнее
